环保型聚氨酯树脂的生产工艺具有以下几个显著特点：


一、低VOC或无VOC排放
无溶剂型聚氨酯：这类聚氨酯树脂在生产和使用过程中都不加入有机溶剂，只加入少量的液体填料，如活性稀释剂、增塑剂等，从而极大地减少了挥发性有机物（VOC）的排放，降低了对环境的污染。
水性聚氨酯：以水为分散介质，同样减少了有机溶剂的使用，使得VOC排放几乎为零。水性聚氨酯在合成过程中不加入乳化剂，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。
二、注重环保材料的选择
在生产环保型聚氨酯树脂时，会优先选择那些对环境影响小的原材料，如使用生物基多元醇等可再生资源作为原料，以减少对石油等不可再生资源的依赖。
三、先进的生产工艺
为了实现环保目标，生产工艺会不断优化，以降低能耗、提高原料利用率，并减少废弃物的产生。例如，通过改进合成方法和流程合理化来降低成本，同时保证产品的环保性能。
在水性聚氨酯的生产中，会特别关注分散体的稳定性和成膜性。通过控制粒径大小、加入增塑剂和其他树脂等手段，提高水性聚氨酯的贮存稳定性和成膜质量。
四、符合环保法规
环保型聚氨酯树脂的生产工艺会严格遵守国家和地方的环保法规，确保生产过程中的每一个环节都符合环保要求。同时，产品也会经过严格的环保检测，以确保其在使用过程中不会对环境和人体造成危害。
五、应用领域广泛
环保型聚氨酯树脂因其优异的环保性能和物理性能，被广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体与泡沫材料、绝热保温材料等多个领域。这些应用领域的不断扩大，也推动了环保型聚氨酯树脂生产工艺的进一步发展和完善。


综上所述，环保型聚氨酯树脂的生产工艺具有低VOC或无VOC排放、注重环保材料的选择、先进的生产工艺、符合环保法规以及应用领域广泛等特点。这些特点使得环保型聚氨酯树脂成为当前和未来高分子材料领域的重要发展方向之一。